Em projetos de Estruturas Metálicas como galpões, pontes, edifícios e torres o tipo de parafusos em estruturas metálicas é muito mais do que um simples conector; é um componente estrutural vital. A segurança, a durabilidade e a capacidade de carga de toda a edificação dependem da especificação e da qualidade desses fixadores.
A escolha do parafusos em estruturas metálicas deve ser feita rigorosamente de acordo com as normas técnicas (como ABNT NBR 8800 no Brasil ou ASTM nos EUA) para suportar as forças dinâmicas (como vento, vibração) e estáticas (peso da estrutura) às quais a obra será submetida.
A seguir, detalhamos os principais tipos de parafusos utilizados e seus requisitos em estruturas metálicas.
Parafusos Estruturas Metálicas de Alta Resistência (A Mais Crítica)
Estes são os parafusos em estruturas metálicas mais importantes, utilizados nas uniões críticas que suportam a maior parte do peso e das tensões da estrutura. Eles são definidos pela sua alta classe de resistência.
A. Parafuso ASTM A325 / A325M
Características: É um dos parafusos estruturais mais comuns na construção civil de grande porte. É fabricado com aço de médio carbono e submetido a tratamento térmico.
Classe de Resistência: Equivalente, em termos de tensão, ao parafuso métrico de classe 8.8.
Uso: Ideal para juntas que exigem alta resistência à tração e ao cisalhamento. É frequentemente utilizado em pontes e grandes estruturas de edifícios.
B. Parafuso ASTM A490 / A490M
Características: Representa uma categoria de resistência ainda mais alta que o A325.
Classe de Resistência: Superior a 10.9 no sistema métrico.
Uso: Reservado para aplicações de alta exigência, onde há cargas extremamente elevadas ou juntas que serão submetidas a altos níveis de tensão.
C. Parafuso de Controle de Tensão (Tension Control – TC Bolt)
Características: É um conjunto pré-montado (parafuso, porca e arruela) com uma ponta especial (spline) que se rompe quando o torque ideal de aperto é atingido.
Vantagem: Garante que o aperto adequado (o tensionamento) seja alcançado sem depender da calibração constante da ferramenta, simplificando a inspeção e a montagem no canteiro de obras.
O Fator Crítico: Tratamento Anticorrosivo nos Parafusos Estruturas Metálicas
Como a maioria das estruturas metálicas está exposta a intempéries, a proteção contra a corrosão é vital para a longevidade da obra.
Galvanização a Fogo (Hot-Dip Galvanizing): É o método mais comum e robusto para parafusos estruturais em ambientes externos. Oferece uma camada espessa de zinco, garantindo resistência por décadas.
Zinco-Lâmelar (GEOMET®/Dacromet): Usado em fixadores de alta resistência (A490 ou 10.9/12.9) para evitar o risco de fragilização por hidrogênio que pode ocorrer na galvanização a fogo em peças de alta dureza. É a opção mais segura para fixadores de segurança crítica.
Zinco Eletrolítico: Utilizado em estruturas internas ou em parafusos não estruturais, onde a exposição à umidade é mínima ou controlada.
Parafusos para Fixação de Telhas e Revestimentos
Estes parafusos em estruturas metálicas não são estruturais, mas garantem a estanqueidade e a segurança do fechamento da obra.
Parafuso Autoperfurante: Possui ponta broca para perfurar a telha e o perfil metálico em uma única operação. São essenciais para agilizar a fixação de telhas metálicas, painéis e sidings.
Requisito: Quase sempre acompanhado de uma arruela vulcanizada (com borracha EPDM) para garantir a vedação perfeita e evitar vazamentos.
Fixadores de Ancoragem (Chumbadores)
Embora tecnicamente não sejam parafusos comuns, são fixadores vitais que conectam a base da estrutura metálica à fundação de concreto.
Chumbador J/L-Bolt: Utilizado na fundação para criar o ponto de apoio das colunas metálicas.
Chumbador Químico ou Mecânico: Usado para fixar bases metálicas em concreto existente. A escolha depende da carga exigida.
O Papel da MTC Tools na Construção Metálica
A MTC Tools entende que a falha de parafusos em estruturas metálicas pode ser catastrófica. Nossa solução para estruturas metálicas foca na conformidade total com as normas de engenharia.
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Acuracidade: Parafusos com classe de resistência e dimensionamento exato conforme o projeto.
Rastreabilidade: Certificação de origem e tratamento (Galvanização, GEOMET®) para toda a linha estrutural.
Logística JIT: Garantia de abastecimento no canteiro de obras, eliminando o downtime na montagem que atrasa o cronograma.
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