No dinâmico cenário industrial, a palavra de ordem é eficiência. No entanto, um pequeno grupo de itens, os chamados C-Parts (componentes de baixo valor unitário, mas alto volume, como parafusos, arruelas e EPIs), é o maior gerador de dores de cabeça e ineficiência.
A falha na gestão desses componentes é uma bomba-relógio com um custo devastador: o item mais barato pode causar o prejuízo mais caro. Imagine uma linha de produção avaliada em milhões de reais paralisada e gerando downtime, tudo pela ausência de um parafuso de centavos. É a prova de que a ineficiência logística pode comprometer todo o retorno financeiro da sua operação.
O Paradoxo da Gestão de C-Parts
A gestão tradicional de C-Parts é complexa e onerosa:
Alto Custo Administrativo Oculto: O processo de compra (emissão de pedido, conferência, financeiro) consome horas da sua equipe, superando o valor do próprio item.
Risco de Downtime: A dependência de pedidos manuais e a falta de visibilidade em tempo real levam ao risco constante de ruptura na produção.
Capital Imobilizado: A compra em excesso, como “estoque de segurança”, amarra o capital que poderia ser investido em inovação.
Para resolver este paradoxo, a gestão de C-Parts exige uma metodologia que automatize e simplifique o fluxo: a gestão de c-parts (sistema Kanban).
Kanban: A Metodologia que Transforma o Estoque
O Kanban (termo japonês que significa “cartão” ou “sinal visual”) é a espinha dorsal da produção enxuta (Lean Manufacturing). Essencialmente, é a técnica Just-in-Time (JIT) que transforma o estoque de um centro de custos passivo em um fluxo inteligente e dinâmico de materiais.
Sinalização Visual e Puxada (Pull System): Ao contrário dos sistemas tradicionais de “empurrar” o material, no Kanban, o consumo do item na linha de produção é o que gera o sinal imediato (seja ele um cartão físico, um sensor eletrônico ou a área vazia do bin), que por sua vez, “puxa” a reposição. Isso assegura que o reabastecimento seja iniciado apenas pela demanda real, eliminando o risco de excesso ou acúmulo desnecessário.
Abastecimento Preditivo e Zero Downtime: A reposição não ocorre por calendário ou estimativa, mas sim no momento exato em que a necessidade é validada pelo consumo. Este ciclo contínuo e sincronizado elimina a urgência, o trabalho de expediting e, crucialmente, o downtime na linha de produção causado pela falta de C-Parts. O fluxo se torna previsível e ininterrupto.
Redução Drástica da Burocracia: O sistema passa a gerenciar a demanda de forma autônoma, transferindo a responsabilidade do monitoramento para o próprio fluxo visual. Isso libera as equipes de Compras e Logística do trabalho manual, repetitivo e de baixo valor agregado de emitir inúmeros pedidos de itens de baixo valor. O foco migra da transação para a estratégia.
MTC Tools: Sua Parceira Estratégica em Gestão de C-Parts
A MTC Tools entende que o fixador não é uma commodity, mas um componente de segurança e eficiência. Por isso, nossa especialidade vai além do fornecimento de fixadores de alta resistência e qualidade (com tratamentos como GEOMET®); nós somos especialistas em integração logística.
Nossa solução de Kanban MTC Tools é totalmente personalizada para a sua indústria, garantindo:
Tecnologia Própria (WMS Onix): Utilizamos nossa tecnologia para monitorar o consumo em tempo real e garantir a rastreabilidade e a acuracidade do inventário.
Controle Total, Zero Esforço: A MTC Tools assume a complexidade da gestão e do abastecimento, permitindo que sua equipe foque 100% na produtividade.
Liberação de Capital: Otimizamos o estoque de segurança, transformando capital imobilizado em recursos livres para o seu negócio.
Não deixe que a gestão amadora de C-Parts defina o limite de sua produtividade.
Fale com a MTC Tools e descubra como a nossa solução para Getão de C-Parts Kanban pode transformar seu estoque de um gargalo em uma vantagem competitiva.
